I.

ALLGEMEINES ÜBER DIE METHODEN DER QUANTITATIVEN CHEMISCHEN ANALYSE VON TERNÄREN TEXTILFASERGEMISCHEN

Allgemeine Angaben zu den Verfahren der quantitativen chemischen Analyse von ternären Textilfasergemischen.

I.1.

Anwendungsbereich

Unter dem Anwendungsbereich wird bei jeder Analysenmethode für binäre Mischungen aufgeführt, für welche Fasern sie anzuwenden ist. (Siehe Anlage 6)

I.2.

Prinzip

Nach Identifizierung der einzelnen Bestandteile der Fasergemische werden zunächst durch eine entsprechende Vorbehandlung die nichtfaserigen Bestandteile entfernt, sodann werden eine oder mehrere der in der Einleitung beschriebenen vier Varianten des Verfahrens der selektiven Auflösung angewendet. Vorzugsweise sind, wenn keine technischen Schwierigkeiten auftreten, die in größerer Menge vorhandenen Fasern aufzulösen, damit man die in geringster Menge vorhandene Faser als Endrückstand erhält.

I.3.

Geräte und Reagenzien

I.3.1

Geräte

I.3.1.1.

Filtertiegel und Wägegläser zum Einsetzen von Tiegeln oder andere gleichwertige Geräte

I.3.1.2.

Absaugflasche

I.3.1.3.

Exsikkator mit gefärbtem Kieselgel als Feuchtigkeitsindikator

I.3.1.4.

Trockenofen mit Ventilator zur Trocknung der Analysenproben bei (105 ± 3) Grad °C

I.3.1.5.

Analysenwaage, Empfindlichkeit 0,0002 g

I.3.1.6.

Extraktionsapparat Soxhlet oder gleichwertige Apparatur

I.3.2.

Reagenzien

I.3.2.1.

Petroläther, nachdestilliert, Siedebereich 40 °C bis 60 °C

I.3.2.2.

Sonstige Reagenzien sind in den entsprechenden Teilen der Methode angegeben. Alle Reagenzien müssen chemisch rein sein.

I.3.2.3.

Destilliertes oder entionisiertes Wasser.

I.4.

Konditionierungs- und Analysenatmosphäre

Da die Trockenmasse bestimmt wird, ist weder eine Konditionierung der Probe noch eine Untersuchung in klimatisierter Atmosphäre erforderlich.

I.5.

Vorprobe

Es wird eine für die Laboratoriumsprobe repräsentative Vorprobe gewählt, die für sämtliche erforderlichen Analysenproben von jeweils mindestens 1 g ausreicht.

I.6.

Vorbehandlung der Vorprobe

Ist einer der bei der Berechnung der Prozentsätze nicht zu berücksichtigenden Bestandteile vorhanden (siehe § 1 Abs. 7 Z 5), so ist dieser zunächst durch eine geeignete Methode zu entfernen, die jedoch keinen der Faserbestandteile angreifen darf.

Zu diesem Zweck werden die mit Hilfe von Petroläther und Wasser extrahierbaren nichtfaserigen Bestandteile entfernt, indem die luftgetrocknete Probe im Soxhlet-Apparat mit Petroläther während einer Stunde und mit mindestens sechs Umläufen pro Stunde behandelt wird. Anschließend wird der Petroläther der Probe verdampft; danach wird die Probe durch Direktbehandlung extrahiert, das heißt durch einstündiges Eintauchen in Wasser bei Zimmertemperatur mit darauffolgendem einstündigem Eintauchen in Wasser bei (65 ± 5) °C unter zeitweiligem Schütteln, Flottenverhältnis 1 : 100. Danach wird das überschüssige Wasser durch Ausquetschen, Absaugen oder Zentrifugieren entfernt, bis die Probe lufttrocken ist.

Falls die nichtfaserigen Bestandteile nicht mit Hilfe von Petroläther und Wasser extrahiert werden können, so müssen sie anstatt mit Wasser, wie oben beschrieben, mit einem geeigneten Stoff entfernt werden, der keinen der Faserbestandteile wesentlich verändert. Bei einigen natürlichen Pflanzen-Rohfasern (wie zum Beispiel Jute-, Kokosfasern) ist zu beachten, daß durch die normale Vorbehandlung mit Petroläther und Wasser nicht alle natürlichen nichtfaserigen Bestandteile beseitigt werden. Trotzdem werden keine weiteren Vorbehandlungen vorgenommen, soweit die Probe keine in Petroläther und in Wasser unlöslichen Appreturen enthält.

In den Analysenberichten müssen die gewählten Vorbehandlungsmethoden eingehend geschildert werden.

I.7.

Analysengang

I.7.1.

Allgemeine Anweisungen

I.7.1.1.

Trocknung

Alle Trockenoperationen sind mindestens 4 Stunden, jedoch nicht mehr als 16 Stunden bei (105 ± 3) °C in einem belüfteten Ofen bei geschlossener Ofentür durchzuführen. Beträgt die Trocknungsdauer weniger als 14 Stunden, muß überprüft werden, ob eine konstante Masse erreicht wurde. Diese kann als erreicht gelten, wenn der Massenunterschied nach einer neuen Trocknung von 60 Minuten weniger als 0,05% beträgt.

Die Filtertiegel und Wägegläser sowie die Proben oder die Rückstände sollen während des Trocknungs-, Abkühlungs- und Wägevorgangs nicht mit bloßen Händen berührt werden.

Die Analysenproben werden in einem Wägeglas mit abgenommenem Stopfen getrocknet. Nach der Trocknung wird das Wägeglas vor Herausnahme aus dem Ofen geschlossen und so schnell wie möglich in den Exsikkator gebracht.

Der Filtertiegel, der mit seinem Deckel in einem Wägeglas untergebracht ist, wird im Ofen getrocknet. Nach der Trocknung wird das Wägeglas verschlossen und so schnell wie möglich in den Exsikkator gestellt.

Wird ein anderes Gerät als der Filtertiegel verwendet, so trocknet man im Trockenofen, um die Trockenmasse der Fasern ohne Verlust zu bestimmen.

I.7.1.2.

Kühlung

Alle Kühlvorgänge werden in dem neben der Waage aufgestellten Exsikkator ausreichend lange durchgeführt, um ein völliges Abkühlen der Wägegläser zu erreichen, wobei die Abkühlungsdauer mindestens 2 Stunden beträgt.

I.7.1.3.

Wägung

Nach dem Abkühlen wird das Wägeglas innerhalb von zwei Minuten nach Herausnahme aus dem Exsikkator gewogen. Wägegenauigkeit 0,0002 g.

I.7.2.

Verfahren

Man entnimmt aus der vorbehandelten Vorprobe eine Analysenprobe von mindestens 1 g Masse. Das Garn und die Gewebe werden in Längen von etwa 10 mm ausgeschnitten und soweit wie möglich zerlegt (zerschnitten). Die Analysenprobe wird in einem Wägeglas getrocknet, im Exsikkator gekühlt und gewogen. Die Probe wird in ein Glasgefäß gegeben, das im entsprechenden Teil der Gemeinschaftsmethode beschrieben ist, anschließend wird das Wägeglas sofort wieder gewogen und die Trockenmasse der Probe durch Differenzbildung ermittelt. Die Analyse wird gemäß den Angaben in dem entsprechenden Teil der Methode zu Ende geführt. Der Rückstand wird mikroskopisch geprüft, um festzustellen. ob durch die Behandlung die lösliche Faser völlig ausgesondert worden ist.

I.8.

Berechnung und Ergebnisdarstellung

Die Masse jedes Bestandteils wird als Prozentsatz der Gesamtmasse der im Gemisch enthaltenen Fasern ausgedrückt. Die Ergebnisberechnung erfolgt auf der Basis der Trockenmasse der reinen Fasern unter Anwendung der vereinbarten Feuchtigkeitszuschläge sowie von Korrekturfaktoren zur Berücksichtigung der Materialverluste durch die Vorbehandlung.

I.8.1

Berechnung des prozentualen Massenanteils der reinen trockenen Fasern ohne Berücksichtigung des Massenverlusts der Fasern durch die Vorbehandlung.

I.8.1.1.

- VARIANTE 1 -

Formeln, die dann anzuwenden sind, wenn eine Komponente des Gemischs aus einer Probe und eine andere Komponente aus einer zweiten Probe herausgelöst wird:

P₃% = 100 - (P¹% + P₂%)

P₁%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils (in der ersten Probe mit dem ersten Reagenz aufgelöste Komponente),

P₂%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils (in der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz aufgelöste Komponente),

P₃%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils (in den beiden Proben nicht aufgelöste Komponente),

m₁

ist die Trockenmasse der ersten Probe nach der Vorbehandlung,

m₂

ist die Trockenmasse der zweiten Probe nach der Vorbehandlung,

r₁

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der ersten Komponente aus der ersten Probe mit dem ersten Reagenz,

r₂

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der zweiten Komponente aus der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz,

d₁

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das erste Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der ersten Probe nicht aufgelösten zweiten Komponente ¹),

d₂

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das erste Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der ersten Probe nicht aufgelösten dritten Komponente ¹),

d₃

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das zweite Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der zweiten Probe nicht aufgelösten ersten Komponente ¹),

d₄

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das zweite Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der zweiten Probe nicht aufgelösten dritten Komponente ¹).

I.8.1.2.

- VARIANTE 2 -

Formeln, die anzuwenden sind, wenn eine Komponente (a) der ersten Probe mit den beiden anderen Komponenten (b + c) als Rückstand und anschließend zwei Komponenten (a + b) mit der dritten Komponente als Rückstand (c) herausgelöst werden.

P₁% = 100 - (P₂% + P₃%)

P ₁%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils (in der ersten Probe mit dem ersten Reagenz lösliche Komponente),

P₂%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils (in der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz zusammen mit der ersten Komponente lösliche Komponente),

P₃%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils (in den beiden Proben unlösliche Komponente),

m₁

ist die Trockenmasse der ersten Probe nach der Vorbehandlung,

m₂

ist die Trockenmasse der zweiten Probe nach der Vorbehandlung,

r₁

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der ersten Komponente aus der ersten Probe mit dem ersten Reagenz,

r₂

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der ersten und zweiten Komponente aus der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz,

d₁

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das erste Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der ersten Probe nicht aufgelösten zweiten Komponente ¹),

d₂

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das erste Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der ersten Probe nicht aufgelösten dritten Komponente ¹),

d₄

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das zweite Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der zweiten Probe nicht aufgelösten dritten Komponente ¹).

I.8.1.3.

- VARIANTE 3 -

Formeln, die dann anzuwenden sind, wenn zwei Komponenten (a + b) einer Probe mit der dritten Komponente als Rückstand und anschließend zwei Komponenten (b + c) mit der ersten Komponente (a) als Rückstand herausgelöst werden.

P₁%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils (in der ersten Probe mit dem ersten Reagenz aufgelöste Komponente),

P₂%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils (in der ersten Probe mit dem ersten Reagenz und in der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz aufgelöste Komponente),

P₃%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils (in der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz aufgelöste Komponente),

m₁

ist die Trockenmasse der ersten Probe nach der Vorbehandlung,

m₂

ist die Trockenmasse der zweiten Probe nach der Vorbehandlung,

r₁

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der ersten und zweiten Komponente aus der ersten Probe mit dem ersten Reagenz,

r₂

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der zweiten und dritten Komponente aus der zweiten Probe mit dem zweiten Reagenz,

d₂

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das erste Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der ersten Probe nicht aufgelösten dritten Komponente ¹),

d₃

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des durch das zweite Reagenz bewirkten Massenverlustes der in der zweiten Probe nicht aufgelösten ersten Komponente ¹).

I.8.1.4.

- VARIANTE 4 -

Formeln, die anzuwenden sind, wenn nacheinander zwei Komponenten des Fasergemischs aus der gleichen Probe herausgelöst werden:

P₁% = 100 - (P₂% + P₃%)

P₁%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils (erste lösliche Komponente)

P₂%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils (zweite lösliche Komponente),

P₃%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils (unlösliche Komponente),

m

ist die Trockenmasse der Probe nach der Vorbehandlung,

r₁

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der ersten Komponente mit dem ersten Reagenz,

r₂

ist die Trockenmasse des Rückstands nach Beseitigung der ersten und zweiten Komponente mit dem ersten und zweiten Reagenz,

d₁

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des Massenverlustes der zweiten Komponente im ersten Reagenz ¹),

d₂

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des Massenverlustes der dritten Komponente im ersten Reagenz ¹),

d₃

ist der Korrekturfaktor zur Berücksichtigung des Massenverlustes der dritten Komponente im ersten und zweiten Reagenz ²).

I.8.2.

Berechnung des Prozentsatzes jeder einzelnen Komponente nach Anwendung der vereinbarten Feuchtigkeitszuschläge und etwaiger Korrekturfaktoren zur Berücksichtigung des Massenverlustes durch die Vorbehandlung:

Ist:

dann ist:

P_1A%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils einschließlich Feuchtigkeit und einschließlich Massenverlust durch die Vorbehandlung,

P_2A%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils einschließlich Feuchtigkeit und einschließlich Massenverlust durch die Vorbehandlung,

P_3A%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils einschließlich Feuchtigkeit und einschließlich Massenverlust durch die Vorbehandlung,

P₁%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils, wie er sich aus einer der Formeln unter I.8.1 ergibt,

P₂%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils, wie er sich aus einer der Formeln unter I.8.1 ergibt,

P₃%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils, wie er sich aus einer der Formeln unter I.8.1 ergibt,

a₁

ist der vereinbarte Feuchtigkeitszuschlag für die erste Komponente,

a₂

ist der vereinbarte Feuchtigkeitszuschlag für die zweite Komponente,

a₃

ist der vereinbarte Feuchtigkeitszuschlag für die dritte Komponente,

b₁

ist der prozentuale Massenverlust der ersten Komponente durch die Vorbehandlung,

b₂

ist der prozentuale Massenverlust der zweiten Komponente durch die Vorbehandlung,

b₃

ist der prozentuale Massenverlust der dritten Komponente durch die Vorbehandlung.

Bei Anwendung einer Spezialvorbehandlung müssen die Größen b tief 1, b tief 2 und b tief 3 nach Möglichkeit dadurch bestimmt werden, daß alle reinen Faserbestandteile der bei der Analyse angewandten Vorbehandlung unterworfen werden. Als reine Fasern gelten die Fasern, die frei von jeglichen nichtfaserhaltigen Stoffen sind, mit Ausnahme derjenigen Stoffe, die sie normalerweise (auf Grund ihrer Beschaffenheit oder des Herstellungsprozesses) in dem Zustand (roh, gebleicht) enthalten, in dem sie sich in der zu analysierenden Ware vorfinden.

Sind keine getrennten und reinen Faserbestandteile vorhanden, die zur Herstellung der zu analysierenden Ware gedient haben, so sind für b tief 1, b tief 2 und b tief 3 Durchschnittswerte anzunehmen, die sich aus Prüfungen von ähnlichen wie in der untersuchten Mischung enthaltenen reinen Fasern ergeben.

Wird die normale Vorbehandlung durch Herauslösen mit Petroläther und mit Wasser durchgeführt, so kann im allgemeinen auf die Größen b₁, b₂ und b₃ verzichtet werden, außer bei Rohbaumwolle, Rohwolle und Rohhanf, bei denen vereinbarungsgemäß der Verlust durch die Vorbehandlung mit 4%, im Fall von Polypropylen mit 1% zugestanden wird.

Im Fall anderer Fasern bleibt der Verlust vereinbarungsgemäß für die Berechnung unberücksichtigt.

I.8.3.

Anmerkung:

Berechnungsbeispiele finden sich in Anlage 8.

II.

VERFAHREN DER QUANTITATIVEN ANALYSE VON TERNÄREN TEXTILFASERGEMISCHEN DURCH MANUELLE TRENNUNG

II.1.

Anwendungsbereich

Die Methode läßt sich auf Fasermischungen beliebiger Beschaffenheit anwenden, vorausgesetzt, daß sie keine untrennbare Mischung darstellen und daß sie sich manuell trennen lassen.

II.2.

Prinzip

Nach Identifizierung der einzelnen Bestandteile der Fasergemische werden zunächst die nichtfaserhaltigen Bestandteile durch eine geeignete Vorbehandlung ausgesondert, anschließend die Fasern von Hand getrennt, getrocknet und zwecks Berechnung des Anteils der einzelnen Faserarten am Gemisch gewogen.

II.3.

Erforderliche Geräte

II.3.1.

Wägeglas bzw. andere Geräte, die gleichartige Ergebnisse liefern

II.3.2.

Exsikkator mit gefärbtem Kieselgel als Feuchtigkeitsindikator

II.3.3.

Trockenofen mit Ventilator zur Trocknung der Analysenproben bei (105 ± 3) °C

II.3.4.

Analysenwaage, Empfindlichkeit 0,0002 g

II.3.5.

Extraktionsapparat Soxhlet oder gleichwertige Apparatur

II.3.6.

Nadel

II.3.7.

Garndrehungszähler oder gleichwertige Apparatur

II.4.

Reagenzien

II.4.1.

Petroläther, nachdestilliert, Siedebereich 40 °C - 60 °C

II.4.2.

Destilliertes oder entionisiertes Wasser

II.5.

Konditionierungs- und Analysenatmosphäre

Vgl. Punkt I.4.

II.6.

Vorprobe

Vgl. Punkt I.5.

II.7.

Vorbehandlung der Vorprobe

Vgl. Punkt I.6.

II.8.

Analysengang

II.8.1.

Analyse von Garnen

Eine Analysenprobe von mindestens 1 g wird aus einer vorbehandelten Probe entnommen. Bei sehr feinen Garnen kann die Analyse ungeachtet der Masse auf einer Mindestlänge von 30 m durchgeführt werden.

Die Garne sind in Stücke von geeigneter Länge zu schneiden; aus diesen sind mit Hilfe einer Präpariernadel und, falls erforderlich, mit Hilfe des Garndrehungszählers die Elemente von angemessener Länge herauszutrennen. Die auf diese Weise herausgetrennten Elemente werden dann in ein tariertes Wägeglas gegeben und bei (105 ± 3) °C getrocknet, bis eine konstante Masse gemäß I.7.1 und I.7.2 erreicht ist.

II.8.2.

Analyse eines Gewebes

Eine Analysenprobe von mindestens 1 g wird aus einer vorbehandelten Probe entnommen, die Analysenprobe wird so ausgeschnitten, daß sie außerhalb der Webkante liegt, exakt geschnittene Ränder ohne Kräuselung aufweist und parallel zu Schuß und Kette bzw. bei Gewirken gleichlaufend längs und quer zu den Maschenreihen geschnitten ist. Die einzelnen Garne werden getrennt und in tarierten Wägegläsern gesammelt, dann wird wie unter Punkt II.8.1 vorgegangen.

II.9

Berechnung und Ergebnisdarstellung

Die Masse jedes Bestandteils wird als Prozentsatz der Gesamtmasse der im Gemisch enthaltenen Fasern ausgedrückt. Die Berechnung erfolgt auf der Basis der Trockenmasse der reinen Fasern unter Anwendung von Feuchtigkeitszuschlägen sowie von Korrekturfaktoren zur Berücksichtigung der Massenverluste durch die Vorbehandlung.

II.9.1.

Berechnung des Prozentsatzes der reinen Trockenmasse ohne Berücksichtigung des Massenverlustes der Fasern durch die Vorbehandlung:

P₃% = 100 - (P₁% + P₂%)

P₁%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen ersten Faserbestandteils,

P₂%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen zweiten Faserbestandteils,

P₃%

ist der Prozentsatz des trockenen und reinen dritten Faserbestandteils,

m₁

ist die Trockenmasse des reinen ersten Faserbestandteils,

m₂

ist die Trockenmasse des reinen zweiten Faserbestandteils,

m₃

ist die Trockenmasse des reinen dritten Faserbestandteils.

II.9.2.

Berechnung des Prozentsatzes jeder einzelnen Komponente nach Anwendung der vereinbarten Feuchtigkeitszuschläge und etwaiger Korrekturfaktoren zur Berücksichtigung des Massenverlustes durch die Vorbehandlung (siehe Punkt I.8.2).

III.

QUANTITATIVE ANALYSENMETHODE MIT KOMBINIERTER MANUELLER UND CHEMISCHER TRENNUNG VON TERNÄREN TEXTILFASERGEMISCHEN

Immer, wenn möglich, muß die manuelle Trennung vorgenommen werden. Hierbei ist der Prozentsatz der getrennten Teile zu berücksichtigen, bevor von den einzelnen Teilen eine Analyse auf chemischem Wege vorgenommen wird.

IV.

GENAUIGKEIT DER VERFAHREN

Die für jedes Verfahren der Analyse binärer Gemische angegebene Genauigkeit bezieht sich auf die Reproduzierbarkeit (siehe Anlage 6).

Die Reproduzierbarkeit ist der Zuverlässigkeitsgrad, dh. die Übereinstimmung zwischen den Versuchsergebnissen, die in verschiedenen Laboratorien oder während verschiedener Zeiträume erzielt werden, wenn bei diesen Versuchen jeweils nach demselben Verfahren und an demselben homogenen Prüfgut Einzelergebnisse ermittelt werden.

Die Reproduzierbarkeit wird durch die Vertrauensgrenzen der Versuchsergebnisse bei einer statistischen Sicherheit von 95% ausgedrückt.

Dies besagt, daß die Abweichung zwischen zwei Ergebnissen einer in verschiedenen Laboratorien durchgeführten Analysenreihe bei richtiger und normaler Anwendung der Methode auf eine gleichartige homogene Mischung nur in fünf von hundert Fällen überschritten werden darf. Um die Genauigkeit der Ergebnisse der Analyse eines ternären Fasergemischs zu erhalten, sind in der Regel diejenigen Werte anzuwenden, die bei den für die Analyse des ternären Gemischs benutzten Methoden für binäre Fasergemische angegeben sind.

Da für die vier Varianten der quantitativen chemischen Analyse von ternären Fasergemischen jeweils die Auflösung von zwei Komponenten vorgesehen ist (aus zwei verschiedenen Proben bei den ersten drei Varianten und aus derselben Probe bei der vierten Variante), berechnet sich, wenn man die Genauigkeit der zwei benützten Methoden für binäre Gemische mit E₁ und E₂ bezeichnet, die Genauigkeit der Ergebnisse für jede Komponente nach folgender Tabelle:

Variante

Faserkomponente

1

2 und 3

4

a

E₁

E₁

E₁

b

E₂

E₁ + E₂

E₁ + E₂

c

E₁ +E₂

E₂

E₁ + E₂

Bei Anwendung der vierten Variante kann sich auf Grund einer eventuellen, schwer bestimmbaren Wirkung des ersten Lösungsmittels auf den aus den Komponenten b und c bestehenden Probenrückstand eine geringere Genauigkeit ergeben als nach den obigen Formeln berechnet.

V.

ANALYSENBERICHT

V.1.

Angabe der zur Analyse verwendeten Varianten sowie der verwendeten Reagenzien, Methoden und der Korrekturfaktoren,

V.2.

Detaillierte Angaben über etwaige Spezialvorbehandlungen (siehe Punkt I.6),

V.3.

Angabe der Einzelergebnisse sowie des arithmetischen Mittels auf eine Dezimalstelle genau,

V.4.

Jedesmal, wenn es möglich ist, sollte die Genauigkeit der Methode für jede Komponente angegeben werden, berechnet nach der Tabelle in Abschnitt IV.